人工水钻机钻孔依托电机旋转、加压经过钻筒,对刀头供给轴压力和回转扭力,刀头在岩石上一同钻进和旋转,对岩石产生碾压效果进行钻孔,刀头与岩石直接受力,刀头的焊接正确与否直接影响钻孔施工功率。一同,人工水钻机钻孔很易损耗部件也是刀头,而刀头的焊接正确与否也影响刀头的运用时限。因此掌握刀头的正确的焊接技能至关重要。
水磨钻刀头焊接运用东西资料:高频焊机、钻筒、刀头(有花岗石刀头、大理石刀头、沙石刀头、钢筋混凝土刀头号,还有慢速、中速、特锋刀头之分)、铜片、夹钳。在刀头焊接时,不论挑选哪一种刀头焊接运用,对刀头焊接环节的要求都是不变的,任何一点的操作脱节都将直接影响焊接刀头的运用寿命及时限,所以水磨钻的刀头焊接是一个循速渐进的进程,需要对焊接要求的掌握一点一滴的堆集,不能一蹴即至。
水磨钻刀头在钻孔运用时很容易和很普遍存在的问题是刀头掉落,刀头掉落有天然脱离和钻孔下刀时用力过大,钻机固定不稳等情况所造成的,这终究都折射出刀头的焊接精度不高,火候拿捏不准,不能让刀头与钻筒很好的焊接在一同。
1、刀头焊接前的准备:高频焊机、钻筒、刀头、铜片、夹钳,焊粉。
2、钻筒与刀头焊接端面的整理,用角磨机或粗砂布打磨掉端面的锈迹和毛刺,直到端面平坦润滑,便于刀头的焊接安靖。
3、在钻筒端面刷一层事先兑好的焊粉,要均匀充分,不宜过多或过少,便于铜片的熔化就好。
4、把钻筒的一侧置于高频焊机的焊钳中间方位,放上事先剪好的铜片,用夹钳夹好刀头,准备焊接。
5、踏下电源开关,坚持刀头焊接姿态不动,待铜片完全熔化时松开脚踏开关,几秒钟后拿开夹钳,一个刀焊接完毕。
6、如此往复,直至焊接完整个钻筒。