钻机的根本操作办法操作前的预备作业钻机设备应结实,变速箱及油箱内的油位应适宜,安全防护罩及防尘盖有必要完全。
全液压钻机作挑选钻杆时,要兮虑的是钠杆的尺度和从查验以后钻进的旋转时故,如来钻杆内径,则钴杆内的摩阻压力损耗将减小,而使泥浆架能够在较低压力下作业,然后使泵停机维修的时刻和於料消耗减至进小值。此外,较低的循环伍力损耗改善了水马力的分配,使井底能取得更多可运用的水马力,经历证实,内径大的钻杆,在钻小并眼时,不是都适用,并且该钻杆还相应地比较,许多钻机合閜规矩,全液压钻机钻杆在运用了一些小时以后,有必要进行查验。如实行设日承揽,在一口井开钻之前,一些操作人员常常地查验钻杆关于计日求包的详细资料见本改的承揽部分,由于有些钻杆保养不妥,在操作进程中操作人员往往会被钻杆上的毛销划伤。尽管定时对钻杆进行查看的必要性还值得置疑,但通过评论论有一点能够保定,并且将较后的查验还足可取的。
各部分操作手把应处在正确方位。
调试钻机时,要求各滚动部分作业应正常,开关发动应灵敏牢靠。钻机空载作业10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开端钻孔。
根本操作办法、ZYG-150型全液压钻机、机在井下设备调试好后,即可施钻。钻杆、钻头设备时,将动力头移至机架较后端,翻开夹持器卡爪,插上定位销,从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧,使动力头正转,推动进给油缸,缓缓行进,当钻杆前端通过夹持器后,停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头触摸孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不行,可再加钻杆,直到到达要求中止。sB、翻开冷却器进水阀门接通水辫,定好钻孔孔位。当钻入必定深度且钻具作业平稳后,翻开水辫阀门供水。
在钻进进程中,不断调查作业油压,操作台的节省阀(微调)可操控推动油缸的推动速度,以习惯不同岩性的钻进。留神,禁绝随意调理泵站及操作台上的安全溢流阀。
进中加接钻杆时,先中止推动,然后再中止旋转,中止推动时留神钻杆方口对准夹持器卡爪。翻开夹持器定位销,卡爪刺进钻杆方口后,再操作动力头反转并慢慢撤退,动力头退至可放入一根钻杆时,搬动水辫手把,紧缩绷簧,放入加接钻杆并对准轴心,松开水辫手把,翻开夹持器卡爪,发动马达正转并推动,即可接上钻杆。
钻杆时,摆线马达坚持正转,操作推动油缸,使动力头撤退,当二根钻杆方口对准卡板时泊车。取出夹持器定位销,卡板卡住钻杆,动力头反转并撤退,即可松开钻杆一端的螺纹衔接,另一端则需求人工用管钳卸下。
在钻进进程中,留神调查压力表,压力不得超越10.5Mpa。